Изготовление высококачественных копий существующих деталей с помощью силиконовой формы

3D-печать позволила невероятно легко производить небольшие партии пластиковых деталей, но избавиться от 3D-печатного вида может оказаться непросто и отнять много времени. Если вам нужна гладкая и полированная поверхность или вы хотите сделать точную копию существующей детали, отлитой под давлением, отливка деталей из смолы в силиконовые формы является отличным вариантом. [Эрик Штребель] имеет большой опыт в этом процессе и подробно демонстрирует его, создавая копии подбородков для скрипок, которые больше не производятся. Это интересное приложение, в котором линии слоев, напечатанные на 3D-принтере, являются не просто эстетической проблемой, но и чем-то, что может раздражать кожу пользователя, если она присутствует.

Создание силиконовых форм требует некоторой предусмотрительности при проектировании формы. Вы хотите выбрать линию разъема, чтобы как можно проще было снять готовые детали, а также разместить литник для заливки смолы и вентиляционные отверстия, чтобы предотвратить попадание пузырьков воздуха в форму. В случае с [Эриком] невозможно использовать простую плоскую линию разделения, поэтому он устанавливает мастер-деталь на деревянный брусок и использует картон и пластилин, чтобы создать объем, в котором вторая сторона формы будет выступать за первую сторону. . Важно отметить, что необходимо использовать глину, не содержащую серы, иначе силикон может не затвердеть.

Сначала отливается одна сторона силиконовой формы, а после отверждения ее помещают обратно в форму вместе с мастер-деталью, чтобы можно было отлить другую сторону формы. На этом этапе [Эрик] суперприклеивает литник и вентиляционные стержни к мастер-деталям перед отливкой второй стороны. Разделительный состав, состоящий из вазелина и нафты, добавляется везде, где соприкасаются две стороны формы, чтобы предотвратить их слипание.

Пузырьки — ваш враг при литье смолы, поэтому в идеале вам нужна вакуумная камера для дегазации силикона и смолы перед литьем, а также камера высокого давления, чтобы позволить детали из смолы затвердеть. Во время заливки силикона в формы форму помещают на вибростол, чтобы пузырьки могли подняться на поверхность. Хотя весь процесс изготовления форм и литья занимает много времени, скопированные детали практически неотличимы от оригинала.

[Эрик] в прошлом также показывал нам, как делать силиконовые формы гораздо большего размера. Если вам приходится делать много формочек разного размера, возможно, стоит изготовить регулируемую форму.